金属 在工作过程中，使用寿命的长短主要取决于工作过程中产生的较大应力。为了降低应力，一般通过减少 的工作位移和降低工作压力来实现。在一般设计中规定 的工作位移应小于它的允许位移的一半，它的工作压力应小于波纹管的耐压力的一半。

　　对生产的金属 进行试验证明，如果 按上述规范工作，它的便用寿命基本土可达到5万次左右。根据工作压力性质的不同， 的允许位移也有所区别一般波纹管只承受轴向载荷（拉力或压力）时，它的允许位移可在波纹管有效长度的10%~40%之间选用；而在波纹管承受横向集中力、扭转力矩或综合受力时，波纹管的允许位移应适当减小。

　　应用多层金属 可以降低刚度和变形引起的应力，因而可以在很大程度上提高 的寿命。波纹管在其它情况相同而工作压力性质（恒定或交变载荷）不同的条件下工作时，其使用寿命将有差别。显然，在交变载荷下工作时，波纹管补偿器的寿命比恒定载荷下工作时要短一些。

　　金属 的耐压力是一个重要参数。波纹管膨胀节在常温时，波形上不发生塑性变形所能承受的较大静压力，即为波纹管的较大耐压力在一般情况下，波纹管是在规定的压力（内压或外压）下工作的，所以它在整个工作过程中要承受这个压力而不产生塑性变形。

　　金属 的耐压力实际上属于波纹管的强度范畴。计算的关键是应力分析，也_是分析波纹管管壁上的应力只要波纹管管壁上较大应力点的应力不_过材料的屈服强度，波纹管所受的压力_不会达到其耐压力。同一波纹管在其它工作条件相同时，受外压比受内压时的稳定性要好，所以，受外压作用时的较大耐压力比受内压时高。

　　当 两端固定，如果在其内腔通入足够大的压力时，波纹管波峰处有可能爆破损坏。波纹管开始出现爆破时波纹管内部的压力值称为爆破压力。爆破压力是表征波纹管较大耐压强度的参数。 在整个工作过程中，其工作压力远小于爆破压力，否则波纹管将破裂损坏。